鋼板拋丸機/鋼板預(yù)處理線如何操作

鋼板拋丸機/鋼板預(yù)處理線一般包括拋丸系統(tǒng)、噴漆系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)等全套設(shè)備。

鋼板預(yù)處理線是一條多人操作的流水線設(shè)備，操作時必需統(tǒng)一行動、服從指揮、協(xié)調(diào)一致、各司其職，所有上崗人員要有強烈的責(zé)任心，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用說明書，熟記操作規(guī)程和注意事項，保證設(shè)備正常運行。除按說明書操作外，還要做到以下幾個方面：

1、操作人員上崗前須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并由專人指導(dǎo)進(jìn)行熟練操作實習(xí)。操作人員必須熟悉和掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行操作和維護(hù)保養(yǎng)。

2、操作人員必須佩戴防護(hù)眼睛、頭盔，穿長袖工作服、防滑工作鞋

3、每班工作前，由帶班人召集全線工作人員進(jìn)行工作安排，明確任務(wù)，各司其職。各操作人員及時對自己的工作站和區(qū)域進(jìn)行檢查，并做好開機前的各種準(zhǔn)備工作。

4、根據(jù)天氣情況和要進(jìn)行處理的鋼材情況決定是否開動預(yù)熱裝置和烘干裝置，如果需要，可提前半小時啟動。

5、鋼板預(yù)處理線整機啟動后，各操作人員必須注意力集中，認(rèn)真觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)及工件運動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和做出相應(yīng)的處理措施，當(dāng)班時嚴(yán)禁撤離工作崗位。 

6、上料操作員力求動作迅速、工件整齊、擺放到位、前后間距適當(dāng)，盡量避免頻繁啟動和設(shè)備空運轉(zhuǎn)。

7、噴漆站和調(diào)漆室的工作人員除隨時干好本職工作外，還要隨時觀察噴漆是否正常，預(yù)處理的工件是否達(dá)標(biāo)，拋丸電機、除塵電機的電流是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告帶班人，并做出相應(yīng)的處理措施。

8、卸料操作人員應(yīng)動作迅速，及時將處理好的工件運離輥道和托架，并承擔(dān)監(jiān)督、檢查工件噴漆質(zhì)量責(zé)任，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時報告帶班人。

9、主控室操作人員應(yīng)認(rèn)真保護(hù)、保養(yǎng)PLC機和操縱總臺，工作期間注意觀察警示信號，定時到線上觀察拋丸機械、處理等級、噴漆效果、電器控制等，根據(jù)巡檢情況隨時進(jìn)行控制調(diào)整，力求效果最好。

10、帶班人應(yīng)對整機進(jìn)行巡視，查看機械運轉(zhuǎn)是否正常，檢測處理后的等級、效果，隨時掌握各操作站點的情況及上料、下料情況，并及時做出相應(yīng)的處理措施。

11、鋼板預(yù)處理線運行時嚴(yán)禁打開各檢修門及觀察窗，維修設(shè)備時要掛工作牌或設(shè)專人看護(hù)，灑落地面上的鋼丸應(yīng)及時清楚。

12、工作結(jié)束后，應(yīng)徹底洗刷清理噴槍、噴嘴、漆管，檢查設(shè)備狀況，查看彈丸量是否需要補充，查看易損件磨損情況，整機清理衛(wèi)生，清楚當(dāng)班形成的灰塵和垃圾，搞好現(xiàn)場管理。

13、做出鋼板預(yù)處理線運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。

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